+7(996)961-96-66
+7(964)869-96-66
+7(996)961-96-66
Заказать помощь

Глава диплома на тему Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

Предмет:
ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Тема:
Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь
Тип:
Глава диплома
Объем:
32 с.
Дата:
06.12.2010
Идентификатор:
idr_1909__0015910


Как скачать реферат, курсовую бесплатно?


Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь - работа из нашего списка "ГОТОВЫЕ РАБОТЫ". Мы помогли с ее выполнением и она была сдана на Отлично! Работа абсолютно эксклюзивная, нигде в Интернете не засвечена и Вашим преподавателям точно не знакома! Если Вы ищете уникальную, грамотно выполненную курсовую работу, контрольную, реферат и т.п. - Вы можете получить их на нашем ресурсе.
Вы можете запросить работу Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь у нас, написав на адрес ready@referatshop.ru.
Обращаем ваше внимание на то, что скачать работу Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь по предмету ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ с сайта нельзя! Здесь представлено лишь несколько первых страниц и содержание этой эксклюзивной работы - для ознакомления. Если Вы хотите получить работу Пути совершенствования процесса реализации продукции и формирование финансовых результатов ООО Амурский Уголь (предмет - ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ) - пишите.



Фрагмент работы:





Содержание


Глава 3. Пути  совершенствования процесса реализации  продукции и формирование финансовых  результатов ООО «Амурский Уголь» 3
3.1. Улучшение качества угля путем его обогащения 3
3.2. Переработка oтходов обогащения угля для получения цемента 11
3.3. Применение бурошнековой технологии выемки угля 20
3.4. Экономический эффект от внедрения мероприятий 24
Список используемой литературы 30

Глава 3. Пути  совершенствования процесса реализации  продукции и формирование финансовых  результатов ООО «Амурский Уголь»

3.1. Улучшение качества угля путем его обогащения

Экспортная ориентация на данном этапе диктует тенденцию увеличения объемов обогащения энергетических углей. Дело в том, что на мировом рынке уголь, не соответствующий определенным параметрам, просто невозможно реализовать. В результате обогащение становится способом превращения его в продукт, который можно продать и получить за него больше денег. Компания, имеющая свое обогатительное производство, становится менее зависимой от перепадов конъюнктуры рынка.
Калорийность угля ООО «Амурский уголь» от 2800 до 3800 к/кал, что говорит об очень низком качестве угля.
Минимально возможная калорийность, которая поступает на экспорт, – 5 800 килокалорий. Однако для экспортируемого угля базовый параметр по калорийности составляет 6 000 килокалорий при влажности 8–9% и зольности 12–14%. В портах отгрузки уголь различных параметров может смешиваться под контракты, в среднем создавая на выходе продукт с калорийностью в районе 6 000. Но считается, что угли наиболее выгодно обогащать до зольности в 6–7%. Тогда калорийность продукта будет равняться 6 600–6 700 к/кал.
Обогащением угля называется процесс, при котором в топливе уменьшается содержание минеральных примесей и пустых пород, а так же происходит разделение угля на сорта по критерию размера кусков. После процесса сортировки и обогащения уголь поступает на транспортировку для конечного потребителя.
Первый этап обогащения угля – это его сортировка. Добытый материал поступает на углеобогатительную фабрику, где начинает сортировка по его крупности. Первый этап сортировки – грохочение, то есть обработка материала с помощью виброгрохотов через сита с разным размером ячеек. Существует несколько общепринятых размеров кусков материала, которые входят в стандартную классификацию.
Обогащение угля необходимо для того, чтобы очистить его от минеральных примесей (которые весьма сложноотделимы) и включений других пород, которые легко отделяются в процессе дробления. Существует два основных варианта обогащения угля: мокрое и сухое обогащение.
Мокрое обогащение угля – самый распространенный вариант, который основан на различии в плотности чистого угля и более легких примесей, которые разделяются в водной среде. Процесс мокрого обогащения происходит в отсадочных машинах или других устройствах гравитационного обогащения. В отсадочной машине принцип обогащения заключается в том, что уголь поступает на сито, через которое медленно поднимается вода. Товарный уголь уносится на отгрузку, тогда как загрязненный материал идет в отвал. Мелкие примеси проваливаются сквозь сито и выгружаются из машины. Возможен вариант, когда вместо воды применяется песок. Тогда обогащение происходит в стационарном сепараторном конусе, лопасти которого приводят в движение песочную суспензию.
Обогащение угля в тяжелой среде – один из самых популярных вариантов. Тяжелой средой в данном случае является водная суспензия порошка магнетита с высокой плотностью. Другой востребованный вариант – обогащение в циклоне с тяжелой средой. За счет центробежной силы осуществляется разделение отходов и товарного угля. Применяется так же пенная флотация, когда частицы угля всплывают на поверхность вместе с воздушными частицами, будучи обработанными гидрофобным флотационным реагентом.
Таблица 3.1.
Оборудование для обогащения угля
Вид оборудования
Марка
Цена, тыс. руб.

Грохоты
Столы концентрационные с эксцентриковым приводом СКО-3,5
760

Отсадочные машины
Машины отсадочные с неподвижным решетом
МОД-1М1
1870

Флотомашины
Флотационная пневмомеханическая машина ФПМ-16
13786

Гидроциклоны
Струйный концентратор СКБ6
11577


Поставщик ОАО “ЗАВОД ТРУД”
Столы концентрационные с эксцентриковым приводом
Предназначены для разделения полезных ископаемых в водной среде по их плотности. Столы применяются в качестве оборудования для перечистки чернового концентрата и предконцентрации при небольших объемах обогащаемого материала.
Широко используются на доводочных участках оловянных, вольфрамовых, редкоземельных обогатительных предприятий. Шатунно– кривошипный привод стола обеспечивает жесткую независимую от нагрузки диаграмму движения деки, что позволяет получать качественный концентрат. Настил деки выполнен из древесины хвойных пород, каркас деки металлический, покрытие– из химически стойкой резины.
Столы надежны в эксплуатации.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
СКО-3,5
СКО1-7,5

Производительность, т/ч, в пределах
0,5-3,0
0,5-5,0

Крупность питания, мм в пределах
+0,04…-3,0
+0,04…-4,0

Число дек, шт.
1
1

Площадь деки, м2
3,5
7,5

Частота хода деки, мин-1, в пределах
225-350
225-350

Длина хода деки, мм, в пределах
12-20
12-20

Мощность электродвигателя, кВт
2,2
2,2

Габаритные размеры, мм



длина, L
4500
6000

ширина, B
2000
1850

высота, H
1100
1200

Масса, кг
1400
1620


Продолжительность работы 20*360 = 7200
Производительность 7200*2= 14,4 тыс. т.
Машины отсадочные с неподвижным решетом МОД-1М1
Предназначены для гравитационного обогащения в водной среде коренных и россыпных руд цветных металлов, алмазов, а также и других рудных материалов методом отсадки.
Машины применяются на горно-обогатительных комбинатах цветной металлургии для извлечения золота, вольфрама, молибдена, олова и на комбинатах черной металлургии для получения железорудных и феррохромовых концентратов.


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
МОД-1М1
МОД-2М1
МОД-3М1
Труд-3

Производительность по исходному продукту, т/ч, не более
10
25
30
45

Рабочая площадь решет, м2
1
2
3
3

Количество камер, шт
2
2
3
2

Длина хода конусов, мм
40
40
40
43

Частота хода конусов, мин \ в пределах
130-350
130-350
130-348
125-331

Крупность питания, мм, не более
15
15
15
25

Установленная мощность, кВт
1,1
2,2
2х2,2
4

Габаритные размеры, мм, не более
длина L
ширина В
высота Н
2160
956
2040
2920
1260
2300
4250
1260
2300
3128
1435
2276

Масса, кг
905
1707
2850
1860




Продолжительность работы 20*360 = 7200
Производительность 7200*10= 72 тыс. т.
Флотационная пневмомеханическая


Посмотреть другие готовые работы по предмету ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ