Курсовая работа на тему Производственная программа и производственная мощность предприятия

Содержание


Введение 3
Глава 1. Понятие и взаимосвязь производственной программы и производственной мощности предприятия 6
Глава 2. Производственная мощность предприятия 8
§ 2.1. Производственная мощность - инструмент планирования объема производства 8
§ 2.2. Методика расчета производственной мощности 13
§ 2.3. Виды производственных мощностей. Баланс загрузки оборудования 16
Глава 3. Производственная программа предприятия 18
§ 3.1. Определение производственной программы предприятия 18
§ 3.2. Разработка и выполнение производственной программы 23
Заключение 29
Список используемой литературы 34


Введение

В данной работе рассматривается тема "Производственная программа и производственная мощность предприятия". В годовой производственной программе предприятия на основе перспективного плана развития, государственного заказа, хозяйственных договоров с потребителями и поставщиками и расчетов производственной мощности определяются номенклатура, количество и сроки изготовления продукции, т.е. объем производства, намеченный на плановый период.
Производственная программа рассчитывается следующим образом:
- по согласованию с потребителями устанавливаются вся номенклатура и ассортимент реализуемой в планируемом году продукции;
- рассчитываются нормативы на конец планируемого периода запасов готовой продукции на складах предприятия и в пути, а также необходимые изменения запасов, ожидаемые на начало планируемого периода;
- определяется нормативный уровень незавершенного производства и его необходимые изменения в планируемом периоде.
Цель работы - выявить сущность производственная программа и производственных мощностей предприятия.
Объект исследования - производственная программа предприятия и производственная мощность.
Предмет исследования - понятие производственной мощности и факторы, ее определяющие, методика расчета производственной мощности и виды производственных мощностей, план производства продукции, товарная и валовая продукция, реализованная продукция.
При разработке производственной программы большое значение имеет правильный выбор способа выражения и единицы измерения заданного объема работ. Для этих целей используются натуральные, трудовые и стоимостные измерители.
Натуральные измерители обеспечивают возможность получения количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей и служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако при применении натуральных измерителей невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели.
Трудовые измерители объема производства выражаются, как правило, в нормо-часах и в сочетании с натуральными используются для определения производительности труда, размера оплаты труда, норм выработки и т.д.
Стоимостные измерители объема производства носят обобщающий характер и являются универсальными при взаимоувязке всех разделов планов предприятия. В них измеряется товарная, валовая и реализуемая продукция.
По каждому отдельному виду продукции или изделию объем выпуска устанавливается обычно в натуральных единицах, применяемых для данной продукции (штуки, тонны и т.д.).
В целом по предприятию показатели товарной, валовой и реализованной продукции устанавливаются в денежном выражении. При всех известных недостатках такого способа измерения объема производства его повсеместное применение объясняется возможностью получения сводных данных по отраслям промышленности и по всей промышленности, а также возможностью учета и изучения динамики выпуска. Именно это определяет практическую значимость производственной программы, и это же позволяет говорить об актуальности темы работы. Основой для расчета производственной программы служит производственная мощность. Именно потому эти два понятия рассматриваются в рамках одной работы.
Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей, применении прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции.
Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Например, мощность машиностроительного завода исчисляется на основе годового производства машин, оборудования, запасных частей. Производственная мощность предприятия устанавливается по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.
Основными элементами, определяющими производственную мощность, являются:
- количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;
- производственная площадь предприятия и его цехов;
- режим работы предприятия;
- технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.
Различают следующие виды производственной мощности: проектная, устанавливаемая в проектном задании; действующая, определяемая по мощности ведущих производственных подразделений предприятий; входная, определяемая на начало планируемого периода; выходная, устанавливаемая на конец планируемого периода; среднегодовая, служащая основой для расчета производственной программы.
Задачи, решаемые в ходе работы:
- дать понятие и выявить взаимосвязь производственной программы и производственной мощности предприятия;
- проанализировать производственную мощность как инструмент планирования объема производства;
- рассмотреть виды производственных мощностей;
- исследовать сущность, особенности разработки и выполнения производственной программы.
Рассмотрим подробнее производственную программу и производственную мощность предприятия.

Глава 1. Понятие и взаимосвязь производственной программы и производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия, цеха, участка - это способность закрепленных за ними средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы
Производственная мощность предприятия, цеха, участка рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности. Наряду с термином "производственная мощность" применяется термин "пропускная способность", который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену, час, а производственная мощность структурных единиц производства - за год, в некоторых случаях - за квартал, месяц.
Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:
1. Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты производственной мощности предприятий включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.
2. Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий - технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.
3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете производственной мощности предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования. Для агрегатов