+7(996)961-96-66
+7(964)869-96-66
+7(996)961-96-66
Заказать помощь

Реферат на тему Завод по утилизации отходов

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

Предмет:
МАРКЕТИНГ
Тема:
Завод по утилизации отходов
Тип:
Реферат
Объем:
23 с.
Дата:
06.03.2013
Идентификатор:
idr_1909__0005737


Как скачать реферат, курсовую бесплатно?


Завод по утилизации отходов - работа из нашего списка "ГОТОВЫЕ РАБОТЫ". Мы помогли с ее выполнением и она была сдана на Отлично! Работа абсолютно эксклюзивная, нигде в Интернете не засвечена и Вашим преподавателям точно не знакома! Если Вы ищете уникальную, грамотно выполненную курсовую работу, контрольную, реферат и т.п. - Вы можете получить их на нашем ресурсе.
Вы можете запросить реферат Завод по утилизации отходов у нас, написав на адрес ready@referatshop.ru.
Обращаем ваше внимание на то, что скачать реферат Завод по утилизации отходов по предмету МАРКЕТИНГ с сайта нельзя! Здесь представлено лишь несколько первых страниц и содержание этой эксклюзивной работы - для ознакомления. Если Вы хотите получить реферат Завод по утилизации отходов (предмет - МАРКЕТИНГ) - пишите.



Фрагмент работы:





Содержание


1. Резюме 2
2. Описание продукции 2
3. Производственный план 4
4. Организационный план 10
5. Финансовый план 12
6. Маркетинговый план 13
Список используемой литературы 21
1. Резюме

Проблема утилизации мусора деятельности человека возникла давно, но остается острой во многих странах мира и в настоящее время. В России предпринимаются некоторые шаги по решению данной задачи, но простор для деятельности остается широким.
Компания ПКФ «ТЕПЛОЭЛЕКТРОНСЕРВИС» заинтересована в получении кредитных ресурсов в объеме 116, 000.00 млн. Евро.
Юридическая форма собственности - частное предприятие.
Данный бизнес-план определяет основные стратегические, производственные и финансовые показатели проекта.

2. Описание продукции

Предлагаемая технология создания и функционирования Завода по переработки отходов, сокращенно технология ДПСП позволяет создать современную технологию, которая обеспечивает не только экологически чистую утилизацию отходов, но и получение из них высокоэнергетических жидких, твердых и газообразных топлив. Данный процесс утилизации по сравнению со сжиганием полностью изолирован от окружающей среды, происходит в герметичном реакторе и обеспечивает эффективное разложение всей смеси разных по химическому и физическому составу отходов, что существенно упрощает технологию сортировки отходов. Впервые появилась возможность утилизировать вместе такие разносортные отходы как: бумага, резина, кожа, картон, полимеры всех видов, изношенные автошины, текстиль, жидкие нефтешламы и т.д.
Данный набор смеси отходов имеет широкий диапазон молекулярных масс от 10 до 106 и переработать их по известным технологиям пиролиза с получением на выходе жидкой смолы легких фракций не представляется возможным. Все известные процессы требуют индивидуального технологического режима для каждого вида отходов, что невозможно создать в реакторах известных конструкций. Технология ДПСП является универсальным процессом, обеспечивающим селективность индивидуального воздействия на каждый полимер находящийся в парогазовой смеси множества ему подобных с получением на выходе жидкости легких фракций с молекулярной массой около 160. Одной из важнейших характеристик полимеров является их молекулярная масса. С понижением молекулярной массы в процессе увеличения глубины разложения, того или иного полимера, изменяется его агрегатное состояние исходное - высокомолекулярное вещество жидкое, твердое или эластичное, а на выходе технологии ЗУРО-500 получаем маловязкую жидкость с молекулярной массой 100-160 с низкой температурой застывания, твердый сухой остаток - пирокарбон и пиролизный газ.
С уменьшением молекулярной массы снижается вязкость полимерной жидкости, а также ее температура кипения, соответственно снижается температура конденсации паров тяжелых жидких фракций. Все выше указанные особенности полимеров легли в основу высокотемпературного процесса увеличения их глубины деструкции по новой технологии ДПСП. Следует отметить, что увеличение глубины деструкции одного и того же полимера влечет за собой изменение не только его молекулярной массы, но и химического состава существенно изменяющего свойства полимера химическую и термическую устойчивость, соответственно с использованием данного метода можно добиться снижения окисляемости полученной на выходе жидкости, в процессе ее хранения.
В данном случае, молекулярная масса каждого полимера является универсальным параметром, величина которого характеризует глубину разложения высокомолекулярных полимеров и всей смеси отходов в целом. А регулирование глубины разложения обеспечивается за счет поэтапного разложения тяжелых промежуточных продуктов образовавшихся в процессе первичного пиролиза смеси отходов внутри самого цикла характерного для технологии ДПСП.
3. Производственный план

Стадия первая: Характеризуется нагревом смеси отходов находящихся в реакторе в интервале температур 100-350°С. Отходы должны быть предварительно просушены с использованием утилизированного тепла дымовых газов, до влажности 2-6%. Часть полимеров, таких как резина, бумага, текстиль, ИАШ, тяжелые нефтешламы и др., не плавятся, но уже при данных температурах, подвергаются частичной деструкции и начинают газовыделение в виде небольшого количества летучих продуктов, состоящих из оксидов углерода и водяного пара. При этом, термопластичные полимеры начинают плавиться и переход их из стекловидного состояния до полного плавления происходит не при строго определенной температуре, а во всем интервале температур 100-350°С, это связано с одной стороны с большим разнообразием полимеров, а с другой структурным построением самих полимеров. Например, полиамидные смолы ПА-610ДС со стеклонаполнителем плавятся при температуре выше 300оС, а поливинилхлориды ПВХ имеют наименьшую температурную стабильность и начинают плавиться и газить с выделением хлористого водорода, уже при температуре чуть выше 100°С. Эту разность температур используют иногда для дегидрохлорирования.
Переход полимеров в вязкотекучее состояние плавление происходит не при строго определенной температуре, а в некотором температурном интервале. Характеристика температурной зависимости теплоемкости показывает, что при плавлении теплоемкость вначале растет медленно, а затем быстро. В результате для большинства полимеров в области фазового перехода в вязкое состояние наблюдается ярко выраженный пик. А при стабильном расплавленном состоянии, теплоемкость с ростом температуры для большинства полимеров увеличивается линейно. Скачок теплоемкости в переходной области фазового перехода можно оценить как своего рода потенциальный барьер расстекловывания, который характеризует энергетические затраты при переходе из одного состояния в другое и зависит, главным образом, от общей заторможенности внутри молекулярных движений в этих состояниях. С учетом всего выше сказанного, количество тепла, которое затрачивается на


Посмотреть другие готовые работы по предмету МАРКЕТИНГ