Курсовая работа на тему Цена и значение победы Советского народа в Великой Отечественной войне

Содержание


Введение 3
Глава 1. Теоретические Основы Управления Качеством Продукции (Услуг) В Организации 5
1.1. Понятия Качества И Контроля Качества Продукции 5
1.2 Анализ И Контроль Качества Продукции 6
1.3 Применение Статистических Методов Контроля Качества Продукции 10
1.4 Контрольные Карты Шухарта 14
Глава 2. Анализ Качества Продукции Ооо «Эксстроймаш» 22
2.1. Организационно-Экономическая Характеристика Предприятия 22
2.2. Идентификация И Описание Существующего В Ооо «Эксстроймаш» Системы Менеджмента Качества Процесса «Предоставление Услуг Ооо «Эксстроймаш» По Определению Массовой Доли Хлористых Солей По Гост 21534-76 В Нефти» 23
2.3 Анализ Существующего Процесса «Предоставление Услуг По Определению Массовой Доли Хлористых Солей По Гост 21534-76 В Нефти» 33
2.4 Рекомендации По Улучшению Качества Продукции На Предприятии 35
2.5 Оптимизированный Процесс «Предоставление Услуг По Определению Массовой Доли Хлористых Солей По Гост 21534-76 В Нефти» 36
Заключение 42
Список Используемой Литературы 44
Приложения 47
Введение

В настоящее время в условиях глобализации торговых отношений, создании условий для скорейшего продвижения товаров и услуг на мировые рынки и развития добросовестной конкуренции на первый план выдвигается проблема качества. Качества производственных технологий выпускаемой продукции, потребительских свойств товаров и услуг и, наконец, качества жизни и нравственных ценностей. Качество – фундаментальная философская категория. Человечество пользуется этим понятием, рассматривая все стороны мироздания, факторы социального устройства и деятельности людей. Необходимо осознать, что в современных условиях качество есть фундаментальная, важнейшая и подлежащая всеобщему изучению область знания, которая простирается и уходит много глубже, чем информация, содержащаяся в правовых нормативно-технических документах, мотивационно – стимулирующих методиках, что качество есть область современной деятельности, имеющая обширную сферу для исследований специалистами широкого круга.
Актуальность данной темы обусловлена, тем, что данная тема является частью внедрения и развития системы менеджмента качества и является фактором увеличения конкурентоспособности любого предприятия нефтеперерабатывающей промышленности. Поскольку отечественная приборостроительная промышленность в настоящее время не может обеспечить потребности отрасли в автоматических анализаторах мирового уровня, российские предприятия интенсивно используют импортную аналитическую технику, в том числе в качестве инструментального обеспечения требований ГОСТ Р. Из этого следует необходимость проведения сличений результатов анализов нефти, полученных по методу А ГОСТ 21534– 76 с применением стандартного оборудования и по методу Б этого же ГОСТа с применением импортного оборудования [27, с. 89].
Объект исследования – статистические методы качества в пределах химико-аналитической лаборатории ООО «Эксстроймаш».
Предмет исследования – применение статистических методов в контроле нефти по содержанию хлористых солей на предприятии нефтяной промышленности.
Цель данной работы – провести анализ и совершенствование качества продукции, описать оптимизированный процесс по определению показателей нефти в пределах химико-аналитической лаборатории
Задачи:
определение понятия качества и контроля качества продукции; применение статистических методов в контроле качества продукции нефтяной промышленности;
сравнение результатов анализа нефти с применением двух методов испытания на различном оборудовании;
описать способ оценки стабильности результатов измерений показателя качества нефти, получаемых в пределах одной лаборатории за определенный период времени по ГОСТ 21534-76;
разработка регламента;
разработка рекомендаций на основе полученных данных.
Защищаемые положения – использование в работе химико-аналитической лаборатории импортного оборудования позволит уменьшить время анализа, затраты электроэнергии и воды, позволит повысить качество получаемых результатов, позволит увеличить объем анализов выполняемых по данному показателю.
Материалы и методы исследования: анализ научной литературы; идентификация процесса; описание процесса в виде контекстной диаграммы; построение блок-схемы процесса; составление регламента процесса; применение контрольных карт Шухарта, в качестве рекомендации к повышению контроля качества процесса.
Глава 1. Теоретические основы управления качеством продукции (услуг) в организации

1.1. Понятия качества и контроля качества продукции

Что же такое качество? Вопросу определения термина «качество» отводится достаточно много места как в нашей, так и в зарубежной научной литературе. Как философская категория качество выражает неотделимое от бытия предмета его сущностную определенность, благодаря которой он является именно данным, а не иным предметом. Конкретно-экономических трактовок понятия качества существует также достаточно большое количество. В частности, американский профессор Х.Д. Харрингтон пишет, что качество – это удовлетворение ожиданий потребителя за цену, которую он может себе позволить, когда у него возникнет потребность, а высокое качество – это превышение ожиданий потребителя за более низкую цену, чем он предполагает Понятие качества продукции имеет очень важное значение в практической деятельности, потому регламентировано ГОСТом 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения». Согласно этому нормативному документу под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. В соответствии с международным стандартом ISO 9000:2008 качество – это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Международный стандарт определяет качество как совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы определяются требованиями к качеству, которые воплощены на этапе проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской документации и технических условиях, предусматривающих качество сырья, конструктивные размеры, сочетание оттенков, глянец и т.д.
Контроль качества – составляющая деятельности в сфере качества, связанная с сосредоточением внимания на выполнении требований к качеству. Качество продукции – совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Контроль качества – это процесс получения и обработки информации об объекте с целью определения нахождения параметров объекта в заданных пределах. Процесс контроля заключается в установлении соответствия действительных значений физических величин установленным предельным значениям. Контроль должен ответить на вопрос находится ли контролируемая физическая величина в поле допуска или выходит за его пределы. В тех случаях, когда нет необходимости определять числовые значения физических величин, а требуется установить только факт нахождения параметра в поле допуска или выхода из него, производится качественная оценка параметров объекта, т.е. осуществляется качественный контроль. Качественный контроль в отличие от измерительного контроля называют просто контролем.

1.2 Анализ и контроль качества продукции

Классификация видов контроля основана на различных признаках: время проведения и место контроля в технологическом цикле, управляющее воздействие контроля, объект контроля и др. Рассмотрим наиболее распространённые виды контроля. Контроль может быть разрушающий и неразрушающий. При разрушающем контроле для выполнения контрольных операций необходимо разрушить изделие и дальнейшее его использование становится не возможным. Примером разрушающего контроля, когда определение соответствия контролируемого параметра установленным предельным отклонениям, сопровождается разрушением объекта, является проверка изделия на прочность. При неразрушающем контроле соответствие контролируемого параметра установленным предельным отклонениям определяется по результатам полученной информации об объекте контроля. Взаимодействие органов средства контроля с объектом контроля не вызывает разрушения объекта и не изменяет его свойств. Примерами неразрушающего контроля являются: контроль размеров деталей, отклонений формы и расположения поверхностей, давления, температуры и др. Результаты контроля можно использовать для воздействия на ход производственного процесса.
В зависимости от характера этого воздействия контроль может быть активным и пассивным. Активный контроль объекта осуществляется непосредственно в ходе технологического процесса формирования изделия, например обработки детали на станке. Текущие результаты активного контроля дают информацию о необходимости изменения режимов обработки или корректировке параметров технологического оборудования, например необходимость изменения положения между режущим инструментом и деталью. Активный контроль может быть ручным, при котором режимами и остановкой станка в процессе изготовления изделия управляет оператор, наблюдающий за показаниями приборов или автоматическим, когда управление станком осуществляется с помощью команд, выдаваемых установленным на станке или вне станка устройством. Применение активного контроля позволяет повысить производительность труда, улучшить качество изготовления, вести одновременное обслуживание нескольких единиц технологического оборудования, получать высокую точность изделий, использовать на этих работах операторов относительно невысокой квалификации. Перспективным является создание устройств активного контроля, работающих без настройки по образцовым объектам. В качестве образцовых могут быть как материальные объекты (например, образцовые детали), так и соответствующее программное обеспечение. В отличие от активного пассивный контроль осуществляется после завершения отдельной технологической операции или всего технологического цикла изготовления объекта (детали или изделия). На стадиях жизненного цикла изделия, в том числе технологического процесса изготовления, производимый контроль имеет различное назначение и протяжённость во времени. Различают входной, операционный и приемочный контроль, а также непрерывный, периодич